Fabricación de ropa china registrada: inteligente, no circunstancia.

Durante mucho tiempo, comenzamos a transformar la "fabricación" de China en la "inteligencia" de China. Después de gritar el "eslogan" durante muchos años, ¿cuánto sabemos acerca de la "inteligencia"? ¿Cuál es el status quo de la "inteligencia" de China?

De hecho, la mayoría de las empresas solo tienen una comprensión general de la fabricación inteligente, y solo una minoría puede profundizar en la estrategia y el éxito.

Características clave de la "fabricación inteligente"

Entonces, ¿qué es exactamente "fabricación inteligente"? La comunidad académica y la industria tienen varios conceptos y sustantivos para interpretar,

Tomemos como ejemplo la industria de la ropa. A menudo compramos ropa en tiendas fuera de línea o en plataformas de comercio electrónico. Una versión de una camisa generalmente tiene 4-5 tamaños, aproximadamente 4 colores diferentes, de modo que las camisas de una pieza tienen un máximo de 20 opciones para que los clientes puedan elegir. Los fabricantes también deben programar la fabricación, obtener materias primas y producir de acuerdo con estas opciones preestablecidas.

En la era de la fabricación inteligente, los clientes realizarán pedidos directamente a los fabricantes de marcas a través de Internet. Los usuarios pueden obtener un tamaño corporal exacto al ingresar la altura, el peso y algunas características físicas. Al mismo tiempo, los clientes también pueden maximizar la selección personal de cuello, manga, bolsillo, versión, umbral, bordado y otras configuraciones. Los pedidos irán directamente a la fábrica a través de ERP y se producirán y entregarán a los usuarios en poco tiempo. Al mismo tiempo, los clientes pueden "probarse" prendas que aún no se han producido en el mundo digital a través de herramientas de Internet y tecnología VR. Cada nodo es visible y los clientes pueden realizar un seguimiento de la producción en cualquier momento después de realizar un pedido. No solo eso, sino que todo el proceso de fabricación ya no será completado por un proveedor, sino por una "alianza de fabricación" coordinada en sentido ascendente y descendente.

Combinado con el caso, basándonos en aspectos comunes, podemos resumir algunas características clave de la fabricación inteligente:

1. Desde la producción en masa a gran escala hasta la producción personalizada individualizada pequeña (flexibilidad de producción);

2. Transparencia de la información y respuesta rápida (digitalización de la capacidad, visualización de procesos, proceso de Internetización);

3. De la producción centralizada a la producción coordinada en diferentes lugares (descentralización).

¿Cuál es la forma final? Todavía no estoy seguro. Después de todo, desarrollar una fabricación inteligente es un proceso gradual a largo plazo. Pero hay un punto para estar seguro: la piedra angular de la fabricación inteligente es construir una Internet industrial sobre una base digital.

Cuanto más grande haces, más rápido mueres?

Alrededor de 2000, las máquinas de coser automáticas, máquinas de corte, teñido y otros equipos automatizados comenzaron a popularizarse en las fábricas, y la eficiencia de la producción aumentó rápidamente. Junto con la apertura del mercado de comercio exterior de China, los días en que la fábrica de ropa confió en "grandes pedidos de comercio exterior" han sido muy húmedos.

Desde 2005, el desarrollo de software para PC y software de oficina y equipos de hardware ha mejorado gradualmente. La fábrica ha utilizado cada vez más las soluciones de TI en el proceso de gestión. Más tarde, se ha combinado gradualmente con el colgante inteligente, el corte inteligente, la RFID y otros equipos, y ha habido un collar rojo. Los pioneros de las fábricas de ropa de renovación profunda, como las Aves de Anunciación, las historias de estos reformistas continúan hasta nuestros días.

La recuperación económica después de la crisis financiera en 2008 y el auge del comercio electrónico nacional han brindado nuevas oportunidades a los sobrevivientes: la cadena de suministro de ropa de moda rápida representada por el mercado mayorista alrededor de 2013 ha dado paso a una nueva prosperidad.

Durante la década de 2008 a 18, muchas fábricas gritaron "transformación", que en realidad era "hambre y hambre": algunas hacían OEM, obtenían ganancias en la superficie de los accesorios y otras se convirtieron en las fundiciones de la marca Amoy; Algunos Directamente al camino de la "piratería".

La guerra comercial chino-estadounidense, la producción de prendas de vestir que regresan a Europa, el aumento de los precios de las materias primas, el trabajo arduo, los impuestos pesados, el control de la protección del medio ambiente ... En estas circunstancias, es realmente difícil ser un jefe de fabricación de ropa.

Los consumidores están cambiando, persiguiendo una expresión de consumo personalizada, y el Internet móvil ha reducido aún más la distancia entre los propietarios de marcas y los consumidores, lo que lleva al desarrollo de la ropa en la dirección de "iteración rápida, lotes pequeños, estilo múltiple".

“En el pasado, un orden de decenas de miles de artículos era normal. Ahora, muchas marcas de diseñadores originales que recién comienzan, solo una docena o docenas de piezas. Esta lista no es buena ".

En el pasado, las fábricas que obtenían beneficios por escala no podían mantener la balanza de pagos una vez que disminuía el volumen de pedidos.

En este contexto, la cadena de suministro flexible que regresa al taller pequeño y el modo de producción de unidades pequeñas se ha vuelto en contra de la tendencia actual, que también ha generado el "rejuvenecimiento rápido" representado por la "rápida antifábrica" detrás de los puestos mayoristas del 13ª línea en guangzhou. .

La línea 13 de Guangzhou se encuentra adyacente al mercado de accesorios de tela más grande de Asia, Zhongda Fabric City, rodeado por un gran número de "fábricas de retroceso rápido". Los puestos interactúan directamente con estas fábricas, desde el diseño, la creación de patrones hasta la producción y la entrega, con un promedio de 3 El día se completa y no excederá los 10 días.

En esta cadena de suministro extrema, otros no pueden copiar su dinero y, básicamente, ningún inventario, por lo que la línea 13 en la industria de la ropa china no puede mantenerse.

La cadena de suministro de prendas de vestir quiere volverse contra el viento, y la inteligencia es una barrera que no se puede pasar por alto.

El diseño y desarrollo de prendas de vestir es un trabajo muy cooperativo. Una prenda de vestir es a menudo el resultado de numerosos juicios colectivos después de la reintroducción. El costo de la comunicación es alto en este proceso. Basándose en el sistema de gestión de I + D PLM, Ju Niu Yun Factory establece sistemáticamente los pasos de diseño, configura previamente el personal de aprobación de cada nodo, combina gráficos y textos, se comunica en línea y colabora de manera eficiente, y puede fluir directamente a los enlaces de adquisición y producción. . El sistema de planificación de productos básicos de MDF puede cerrar los datos de venta minorista, los datos de planificación y el progreso de la producción para formar un ciclo cerrado, y lograr realmente ventas por ventas.

En el aspecto de la gestión de materiales, a través del sistema de gestión de materiales MRP, se puede realizar una adquisición rápida, inteligente (automática) y precisa, y el sistema puede admitir un sistema de BOM de materiales múltiples / repostaje.

En términos de la gestión real de la línea de producción, el sistema de gestión de tuberías MES es sin duda una parte muy importante. "Para producir una camisa de algodón común, se requieren al menos 54 procesos. Si se produce un problema en un enlace pequeño, se producirá una gran pérdida si no se maneja a tiempo". El dueño de una fábrica nos dijo.

Al ingresar al proceso de producción del taller, los datos de cada grupo se recopilarán en el sistema MES simultáneamente, y el código único se puede rastrear a lo largo de todo el proceso para reflejar la calidad del proceso de producción (trazabilidad defectuosa y retrabajo), costo ( Línea dinámica y eficiencia de capacidad), tiempo de entrega. (Entrega pública, advertencia de demora) y otros problemas, para lograr la "transparencia de la fábrica". "En el pasado, solo conseguíamos llegar ay desde la línea de producción a mano, y ahora hemos ahorrado una gran cantidad de recursos humanos y materiales", dijo el cliente.

Deshazte de los "bajos" y también observa la mentalidad.

Hace veinte años, la fabricación de prendas de vestir aumentó rápidamente en las oportunidades de los tiempos, dejando la causa principal de "grande pero no fuerte" y "oportunista". Hoy, comenzamos a reflexionar y comenzamos a actualizar y transformar, y algunas compañías han logrado resultados iniciales.

En la era de la fabricación inteligente, además de mejorar la eficiencia de la producción, las empresas deben romper el límite de conexión entre la marca, el consumidor y la manufactura al impulsar la tecnología y los datos, remodelar la productividad y las relaciones de producción con el "consumidor" como núcleo, y lograr una alta eficiencia en industrias Colabora y adáptate a los cambiantes modelos de negocio.

Desde 2015, el exceso de capacidad se ha extendido desde la industria de bienes raíces, la industria de equipos de ingeniería y la industria del acero hasta la fabricación de prendas de vestir y textiles.

“La naturaleza no estándar de la industria de la moda conduce a la coexistencia de situaciones de alto inventario y fuera de stock. La forma fundamental de resolver el problema radica en el suministro preciso y rápido de bienes. Las empresas no solo deben centrarse en la gestión interna, sino también transformar con urgencia la cadena de suministro, centrándose en los terminales minoristas y la conexión de los consumidores. "Primero, el Profeta, en 2016, Regent Software lanzó oficialmente la transición del ERP tradicional a los proveedores de servicios industriales de Internet.

“La cadena de suministro en la nube abre el flujo de información y el flujo de negocios de cada nodo en la cadena de suministro de manera económica y altamente eficiente, y se da cuenta de la distribución eficiente de la capacidad de producción y las materias primas a través del flujo en tiempo real del suministro real. cadena de datos, y finalmente completa la producción con el proceso como el núcleo. Reformando la relación de suministro ”. En la Conferencia de Regent Software Financing and Internet Strategy celebrada en diciembre, Jiang Xudong se enorgulleció de presentar la“ cadena de suministro en la nube ”a la élite de la industria y al café de capital de riesgo.

Es innegable que hasta hoy, más del 80% de los fabricantes de prendas de vestir en la industria mantienen su pensamiento tradicional. En la investigación, encontramos que todavía hay un gran número de empresas que confían en la "operación manual" y el "avance humano" para mantener la operación de la fábrica, y desean "disparar a la cabeza" para completar el ajuste y el comando del negocio operaciones

En la nueva era de fabricación de "pequeña inversión rápida simple", este modo de operación "con toda la experiencia" hace tiempo que está desactualizado: primero, las órdenes se hacen cada vez más pequeñas, el tiempo de entrega es corto, la cotización de la orden, los salarios de los trabajadores son difíciles para medir; En segundo lugar, se mejoran los estilos de categoría. Se mejoran las dificultades de gestión y diseño de caras y accesorios; Tercero, la dependencia externa es cada vez más obvia, pero la eficiencia de la administración del sistema de la fábrica de salida es baja.

La "cadena de suministro en la nube" es una transformación fácil de implementar, de alta eficiencia y bajo costo. "Siempre que se agregue un pequeño código único a la ropa, todos los datos se pueden resumir en tiempo real para el personal de administración, lo que nos ayuda a realizar la pre-advertencia y la gestión inteligente de la advertencia de demora, el exceso de alarmas y el tiempo de transferencia. - fuera de alarma. "Incluso si me siento en la oficina, también puede usar su teléfono móvil para verificar el progreso de producción de cada prenda de vestir", dijo un propietario de una fábrica.

En opinión de Jiang Xudong, la fabricación futura vinculará el flujo ascendente y descendente de la cadena de suministro, terminales minoristas, logística y almacenamiento, servicios al consumidor y otros aspectos, y mediante el establecimiento de modelos digitales, la integración de inteligencia artificial y big data, para mejorar la oferta de la demanda y la experiencia de entrega a Nueva altura.

Desde la "fabricación" hasta la "creación intelectual", las empresas chinas de ropa pueden ir más lejos y mejor.